Seit über 30 Jahren produziert ticomm & PROMACO monolithische Gitterroste aus GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff).
Der Produktionsstandort in Italien (4.500 m2) erstreckt sich über eine Fläche von 16.000 m2. Hinzu kommen die Bürogebäude (800 m2).
Überall sonst auf der Welt werden monolithische Gitterroste manuell hergestellt. Eine konstante Produktqualität lässt sich auf diese Weise nicht gewährleisten.
Ein Lager mit 100 Tonnen Harz garantiert eine kontinuierliche Herstellung.
Die Harzmischung wird mit einem PLC-System bestimmt. Die verwendeten Mischanlagen werden elektronisch beladen und per Fernkontrolle überwacht.
Das PLC-System steuert die Vorbereitung der Dickschicht und bereitet die Rezeptur automatisch zu. So werden gleichbleibende Eigenschaften gemäß der vorgesehenen Zusammensetzung gewährleistet und mögliche Fehler ausgeschlossen.
Die rund um die Uhr laufende Herstellung kann nur durch ununterbrochene Zufuhr der Glasfaser vom Typ Roving aufrechterhalten werden.
Bei der Produktion kommen von einem IT-System gesteuerte bewegliche Rotationspressen (60) zum Einsatz.
Die polymerisierten Gitterroste werden von einem computergesteuerten Fördersystem übernommen, das die Platten (während der nächtlichen Produktion) in ein temporäres Magazin einlagert.
Anschließend werden die Platten von dem computergesteuerten Fördersystem in die Qualitätskontrolle gebracht.
Alle Platten unterliegen im Herstellungsprozess einer strengen Qualitätskontrolle, bevor sie auf den Markt kommen.
Die mit einer Deckschicht endbehandelten Gitterrostplatten werden auf Paletten gelegt und versandfertig ins Lager verbracht.
Ticomm & PROMACO unterhält wie auch die ausländischen Niederlassungen ein Lager mit Produkten (Gitterrosten, Profilen, industriellen Zaunanlagen, Steigleitern), das Kundenwünsche jederzeit erfüllen kann.
Nicht nur Standardgitterroste sind erhältlich, ticomm & PROMACO bietet auch einen Zuschnittservice sowie die Herstellung nach kundenspezifischen Vorgaben an.
Um die Qualität der ausgelieferten Produkte kontinuierlich zu gewährleisten, werden regelmäßig Produktproben zur Kontrolle und Bestätigung der Produkteigenschaften genommen (Gitterroste, Profile, industrielle Zaunanlagen, Steigleitern).
Das Werk ist mit effizienten Systemen zur Abscheidung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und zur Abluftreinigung ausgestattet. Damit werden wir unserer Verantwortung für die Umwelt und die Gesundheit unserer Mitarbeiter gerecht.
Neben der Herstellung von monolithischen Gitterrosten, beschäftigt sich ticomm & PROMACO auch mit der Produktion von pultrudierten Profilen und pultrudierten Gitterrosten in verschiedenen Größen und aus verschiedenen Harzen.
ticomm & PROMACO hersteller nicht nur monolithische Gitterroste, sondern auch pultrudierte Profile und pultrudierte Gitterroste in verschiedenen Größen und aus verschiedenen Harzen.
Unsere Technikabteilung ist für die Projektierung und Entwicklung der technischen Zeichnungen sowie der Montageanleitungen von einfachen Geländern bis hin zu komplexen Strukturen verantwortlich.
Auf die Vorfertigung in unserer Werkstatt folgen Anordnung und Entwurf in unserer technischen Abteilung oder auf dem Gelände des Kunden.
Je nach geografischer Lage führen wir Montagearbeiten mit unserem Personal durch oder beauftragen ein Drittunternehmen (falls erforderlich durch unsere Techniker überwacht).
